Какая толщина полотна по металлу

Критериями выбора полотна служат:

  1. Толщина разрезаемого сплава и качество поверхности разделения. Забугорная практика советует употреблять в качестве аспекта выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить очень гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI>24. Ежели для юзера основное фактор производительности, чем качество, то обязано быть PPI<24. С повышением числа зубьев полотна для ножовки по сплаву параметр PPI увеличивается.
  2. Тип ручной ножовки по сплаву, поточнее – расстояние меж крепёжными отверстиями. Лучше, ежели оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно хоть какого типоразмера.
  3. Предел прочности разрезаемого сплава.

    Ежели инструмент предполагается использовать для разделения мягеньких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целенаправлено иметь ножовочное полотно с меньшей твёрдостью. м может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания наиболее крепких металлов подступают полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).

  4. Качество разведения зубьев. ГОСТ Р 53411-2009 предугадывает три варианта – разведение по каждому зубу, через зуб, или по двум смежным через один неразведённый зуб. В крайнем случае последняя плоскость полотна обязана выступать за основную на расстояние (0,15…0,25)s, а в других – на (0,65…0,90)s.

    Так как разводка делается в обе стороны, то фактическое расстояние, измеряемое штангенциркулем, обязано быть в два раза больше, чем указанное выше.

На долговечность ножовочного полотна влияет, также, качество покрытия. Для российского инструмента наиболее распространённым является покрытие Хим.Окс.Прм., пореже встречаются инструменты с нитроэмалевыми покрытиями типа НЦ-25 либо НЦ-132. Следует держать в голове, что при долгих отягощениях, когда пилка разогревается, эмаль может давать трещины.

При выборе высококачественного ножовочного полотна стоит направить внимание и на равномерность разводки зубьев: в качественной продукции этот параметр не должен превосходить 45% от шага зубьев на длине 10 мм.

Качество продукции можно оценить и по параметру равновысокости зубьев: разница в смежных верхушках не обязана превосходить 0,10…0,15 мм, что проверяется при помощи микрометра либо глубиномера.


Как установить полотно на ножовку по металлу

Способ установки определяется конструкцией системы крепежа на самой ножовке. В случае резьбового зажима пилка надевается на соответственный выступ, слегка натягивается, и потом фиксируется при помощи барашковой гайки.

При резких конфигурациях перегрузки на ножовку такое крепление придётся временами инспектировать.

Какая толщина полотна по металлу

У ножовок, владеющих устройством рычажного типа, процесс установки и подмены упрощается: довольно просто выдвинуть рычаг, размещающийся в стороне, противоположной ручке ручной ножовки, надеть полотно, и вернуть рычаг в начальное положение.

При правильной затяжке полотно обязано издавать лёгкий звон и мало вибрировать. При работе, такое полотно не обязано изменять направление собственного перемещения под нагрузкой.

Для односторонних полотен, принципиально — верно позиционировать направление зубьев. Их наклон должен быть ориентирован от ручки. Большая часть работающих производит основное рабочее движение по направлению от себя, когда и выполняется рез сплава.

Обратное движение предназначено лишь для возврата ножовки в первоначальное положение. При попытке резать сплав и во время холостого хода геометрия зубьев, неприспособленная к схожим перегрузкам, будет отрывать зуб от основания, и в итоге полотно может разрушиться. Это явление в особенности типично для алмазных полотен.

В крайнее время, популярны так именуемые, биметаллические полотна (обозначение – BIM), когда на основную ленту из закалённой конструкционной стали типа сталь 45 наваривается полоса быстрорежущей стали.

Тут всё решает качество: для пилок китайского производства марка сплава почаще всего не гарантируется (как, вообщем, и качество наварки), потому при работах с крепким сплавом нередки случаи расслаивания биметаллических полотен.

Развод ленточных пил (зубцов) бывает 3-х видов:

волновой – когда зубцы пилы размещены волной и все имеют различные углы отвод, подступает для заготовок маленьких параметров;

стандартный – когда один зуб отведен в одну сторону, 2-ой в противоположную, а 3-ий размещен по центру.

Это всепригодный тип разводки полотна, идиентично подступает для станков с горизонтальной и вертикальной подачей;

групповой – зубцы с отводом в противоположные стороны чередуются один за иным. Таковой вид развода полотна дает очень незапятнанный и ровненький срез, а пиление происходит быстрее.

Разумеется, ленточные пилы для резки по дереву, предназначенные для ленточных пилорам, должны быть наточенными. Здесь существует два вида пил: которые можно точить опосля того, как они затупились, и которые нельзя. Каждый вид имеет свои достоинства и недочеты, нельзя выделить, какой лучше, какой ужаснее, каждый производитель выбирает для себя сам.

Если возможна заточка ленточных пил по дереву, то при проведении данной процедуры станок простаивает и несет убытки.

Высочайшее качество полотна и корректное проведение перезаточки прирастит срок службы изделия и принесет выгоду владельцу.

Пилы же, работающие без заточек до полного износа, служат подольше, но опосля того, как зубья тупятся, требуют подмены, а это дорогостоящее занятие.

Какая толщина полотна по металлу

Потому нужно выбирать полотно из высококачественного и употреблять его согласно нормам эксплуатации, чтоб очень прирастить производительность и отсрочить время замены.

Если вы решили приобрести ленточные пилы для пилорамы для работ по дереву, непременно уточните, можно ли их точить, и ежели да, то какое количество заточек допустимо. Для каждой пилы оно фиксировано.

Из какого обязано быть выполнено ленточное полотно

Нужно сходу огласить, что хоть какое полотно по мере службы приобретает степень изнашиваемости, переходя пределы которой ломается.

Ленточная пила для резки по дереву, приобрести которую вы намерились, обязано обладать равным соотношением меж коэффициентом изнашиваемости стали и сроком службы зубьев. Уравновешивание этих значений подразумевает наибольшее рабочее время с высококачественной производительностью.

Ленточное полотно, идиентично закаленное по всей площади, имеет высочайшие характеристики изнашиваемости, но скорее теряют остроту. Разработка Flex Back, при которой термообработке подвергается режущая часть, тогда как спинка остается незакаленной, обеспечивает лучшую стойкость зубьев. Благодаря мягенькой базе сплавов, которая компенсирует завышенные нормы углерода, полотна имеют хороший срок эксплуатации.

Высокой стойкостью владеют также полотна с технологией Hard Back, которые также имеют закаленную базу режущей кромки.

Эти полотна могут подвергаться бессчетным заточкам, и даже опосля стачивания обработанного высочайшими температурами , продолжают служить так же, как и полотна с неизменной твердостью.

Запомните, что плотность сплава, из которого сделано полотно ленточной пилорамы для обработки дерева, обязана быть тем выше, чем тверже разрезаемая структура.

Высококачественное ленточное полотно для резки по дереву приобрести можно в нашем интернет-магазине ЛентоПила. Что мы предлагаем:

большой выбор ленточных полотен для обработки в разной структуры и плотности – дерева, сплава, замороженных товаров (рыбы и мяса), костей;

отменное качество ленточных пил для пилорам и лобзиков, благодаря германской технологии производства железных сплавов, – углеродистая сталь С75 и С100;

консультацию по возникающим вопросикам, мы поможем подобрать конкретно ту ленточную пилу, которую вы ищете;

индивидуально для вас изготовим ленточное полотно, подходящее конкретно для вашего станка с нужным набором параметров.

Сплав изготавливаемых нами ленточных пил пластичен, при этом владеет высочайшим коэффициентом стойкости, потому не опасается томных нагрузок и служит долго.

Режущая кромка пилы затачивается, а опосля подвергается закаливанию, что увеличивает стойкость и остроту зубьев.

У нас вы сможете ленточные пилы для резки по дереву приобрести как огромных размеров, для больших производств, так и мобильные варианты, которые совершенно подходят для лобзиков и пилорам домашних мастерских.

Заботясь о собственных потребителях, мы устанавливаем цены, ниже рыночных, не компенсируя это качеством нашей продукции. Наша команда работает верно и слаженно, ваш заказ будет обработан и выслан в кратчайшие сроки.

Выбирая продукцию компании ЛентоПила, вы делаете ставку на качество, хорошие результаты и высочайшие доходы.

§ 32. Резка ножовкой

Ручная ножовка — инструмент, предназначенный для разрезания толстых листов полосового, круглого и профильного сплава, а также для прорезания шлицев, пазов, обрезки и нарезки заготовок по контуру и остальных работ. Ручная ножовка (рис. 117, а) состоит из станка (рамки) 2 и ножовочного полотна 4. На одном конце рамки имеется неподвижная головка 5 с хвостовиком и ручкой 6, а на другом конце — подвижная головка 3 с натяжным винтом и гайкой (барашек) 7 для натяжения полотна.

Какая толщина полотна по металлу

В головках 5 и 3 имеются прорези ?, в которые вставляют ножовочное полотно и крепят штифтами 7.

Рамки для ножовок изготовляют или цельными (для ножовочного полотна одной определенной длины) (редко), или с раздвижными (рис. 117,6), допускающими закрепление ножовочного полотна различной длины.

Для раздвигания ножовки колена перегибают, пока заклепка не выйдет из выреза, и сдвигают. Заклепку вводят в иной вырез, и колена выпрямляют.

Станок с передвижным держателем (рис.

117,я) состоит из угольника с ручкой, по которому можно перемещать и закреплять в подходящем положении держатель.

Ножовочное полотно представляет собой узкую и неширокую железную пластинку с 2-мя отверстиями либо штифтами и с зубьями на одном из ребер. Полотна изготовляют из стали марок: У10А, Р9, Х6ВФ, твердость их HRC 61-64. В зависимости от назначения ножовочные полотна разделяются на ручные и машинные.

Какая толщина полотна по металлу

Полотно вставляют в рамку зубьями вперед.

Размер (длина) ручного ножовочного полотна определяется по расстоянию меж центрами отверстий под штифты (рис. 117, г). Более нередко используют ножовочные полотна для ручных ножовок длиной I — 250 — 300 мм, высотой b — 12 и 16 мм, шириной h — 0,65 и 0,8 мм.

Рис. 117. Ручная ножовка (станок): а — цельная, б — раздвижная, в — с передвижным держателем, г — ножовочное полотно; 1 — гайка-барашек, 2 — рамка (станок), 3 — подвижная головка, 4 — ножовочное полотно, 5 — неподвижная головка, 6 — хвостовик с ручкой, 7 — штифты, 8 — прорези

Рис.

118.

Какая толщина полотна по металлу

Элементы зуба ножовочного полотна: а — зубья ножовочного полотна; передний угол зубьев: б — положительный, в — равный нулю, г — отрицательный; S — шаг

Каждый зуб ножовочного полотна имеет форму клина (резца). На зубе, как и на резце, различают задний угол а, угол заострения Р, передний угол у и угол резания 5.

Какая толщина полотна по металлу

α + β + γ = 90°;

α + β = δ

Условия работы ножовочного полотна различаются от критерий работы резца, потому значения углов тут другие. При резке сплава большой ширины получаются пропилы значимой длины, в которых каждый зуб полотна снимает стружку, имеющую вид запятой. Эта стружка обязана располагаться в стружечном пространстве до тех пор, пока острие зуба не выйдет из пропила (рис. 118, а). Величина стружечного места зависит от величины заднего угла α, переднего угла γ и шага S зуба (рис. 118, в).

В зависимости от твердости разрезаемого сплава передний угол зубьев ножовочного полотна может быть нулевым (рис.

118, в), положительным (рис. 118, б) либо отрицательным (рис. 118, г).

Производительность резания ножовочного полотна с нулевым передним углом ниже, чем полотна с передним углом больше 0°.

Для резания металлов различной твердости углы заострения зубьев ножовочного полотна делаются: передний γ = 0 — 12°, задний α = 35 — 40°, заострения β = 43 — 60°.

Для разрезания наиболее жестких в используют полотна, у которых угол заострения зубьев больше, для разрезания мягеньких в угол заострения меньше.

Полотна с огромным углом заострения наиболее износоустойчивы.

Какая толщина полотна по металлу

Для резки металлов пользуются в большей степени ножовочными полотнами с шагом 1,3-1,6 мм, при котором на длине 25 мм насчитывается 17 -20 зубьев. Чем толще разрезаемая заготовка, тем крупнее должны быть зубья, и напротив, чем тоньше заготовка, тем мельче должны быть зубья ножовочного полотна. Для металлов различной твердости используют полотна с числом зубьев: мягенькие сплавы — 16 зубьев; средней твердости закаленная сталь — 19 зубьев; чугун, инструментальная сталь — 22 зуба; жесткая, полосовая и угловая сталь — 22 зуба.

При резании ручной ножовкой в работе обязано участвовать (одновременно резать металл) не наименее 2 — 3 зубьев.

Чтоб избежать заедания (защемления) ножовочного полотна в сплаве, зубья разводят.

Разводка зубьев ножовочного полотна делается для того, чтоб ширина разреза, изготовленного ножовкой, была незначительно больше толщины полотна. Это предотвращает заклинивание полотна в разрезе и существенно упрощает работу.

В зависимости от величины шага S разводку делают по полотну и по зубу.

Ножовочные полотна с шагом зубьев 0,8 мм (допускается также для шага 1 мм) должны иметь разводку зубьев по полотну (волнистой) (рис.

119, а), т.

Какая толщина полотна по металлу

е. каждые два смежных зуба отгибают в противоположные стороны на 0,25 — 0,6 мм. Разводка выполняется на высоте не наиболее двойной высоты зуба. Шаг разводки принимается равным 8S.

Полотно с шагом зубьев выше 0,8 мм разводят по зубу (рис. 119, б) (гофрированный развод). При этом разводе при малом шаге зубьев 2 — 3 зуба отводят на право и 2 — 3 на лево. При среднем шаге отводят один зуб на лево, 2-ой — на право, 3-ий не отводят. При большом шаге отводят один зуб на лево, а 2-ой на право. Разводка по зубу применяется для полотен с шагом 1,25 и 1,6 мм.

Разводка ножовочного полотна обязана заканчиваться на расстоянии не наиболее 30 мм от торца.

Подготовка к работе ножовкой. Перед работой ножовочным станком (ножовкой) крепко закрепляют разрезаемый в тисках. Уровень крепления сплава в тисках должен соответствовать росту работающего. Потом выбирают ножовочное полотно, сообразуясь с твердостью, формой и размерами разрезаемого сплава.

При длинноватых пропилах берут ножовочные полотна с большим шагом зубьев, а при маленьких — с маленьким шагом зубьев.

Ножовочное полотно устанавливают в прорези головки так, чтоб зубья были ориентированы от ручки (рис.

120 а), а не к ручке (рис. 120, б). При этом поначалу вставляют конец полотна в неподвижную головку и фиксируют положение закладкой штифта, потом вставляют 2-ой конец полотна в прорезь подвижнрго штыря и закрепляют его штифтом. Натягивают полотно вручную без огромного усилия (запрещается применение плоскогубцев, тисков и др.) вращением барашковой гайки. При этом из-за опаски разрыва полотна ножовку держат дистанционной от лица.

Туго натянутое полотно при незначимом перекосе и слабо натянутое при усиленном нажиме делают перегиб полотна и могут вызвать излом.

Положение корпуса работающего. При резке сплава ручной ножовкой стают перед тисками прямо, свободно и стабильно, вполоборота по отношению к губкам тисков либо оси обрабатываемого предмета (рис.

Какая толщина полотна по металлу

121). Левую ногу (рис. 121, г) несколько выставляют вперед, приблизительно по полосы разрезаемого предмета, и на нее опирают корпус. Правая нога обязана быть повернута по отношению к левой на угол 60 — 70°.

Положение рук (хватка). Поза рабочего считается правильной, ежели правая рука с ножовкой, установленной на губы тисков (в начальное положение), согнутая в локте, образует прямой угол (90°) меж плечевой и локтевой частями руки (рис. 121, а).

Ручку (рукоятку) захватывают правой рукою так, чтоб ручка упиралась в ладонь (рис. 121,6). Ручку обхватывают 4-мя пальцами, большой палец накладывают сверху вдоль ручки.

Пальцами левой руки обхватывают гайку и подвижную головку ножовки (рис. 121, в).

При резке ножовкой, как и при опиливании, обязана соблюдаться строгая координация усилий (балансировка), заключающаяся в правильном увеличении нажима рук. Движение ножовки обязано быть строго горизонтальным. Жмут на станок обеими руками, но наибольшее усилие делают левой рукою, а правой рукою осуществляют основным образом возвратно-поступательное движение ножовки.

Рис.

Какая толщина полотна по металлу

119. Схема разводки полотна: а — по полотну, б — по зубу; h — толщина полотна, К — ширина реза

Рис. 120. Установка ножовочного полотна: а — верно, б — неправильно

Рис. 121. Положение при работе: а — oкорпуса и ножовки, б — правой руки, в — левой руки, г — ног

Процесс резки состоит из 2-ух ходов: рабочего, когда ножовка перемещается вперед от работающего, и холостого, когда ножовка перемещается назад по направлению к работающему. При холостом ходе на ножовку не жмут, в итоге что зубья лишь скользят, а при рабочем ходе обеими руками делают легкий нажим так, чтоб ножовка двигалась прямолинейно.

При работе ножовкой нужно делать последующие правила:

недлинные заготовки режут по более широкой стороне. При резании проката углового, таврового и швеллерного профилей лучше изменять положение заготовки, чем резать по узенькой стороне;

в работе обязано участвовать все ножовочное полотно;

работают ножовкой не спеша, плавненько, без рывков, делая не наиболее 30 — 60 двойных ходов в минутку (твердая сталь — 30 — 40, средней твердости сталь — 40 — 50, мягенькая сталь — 50 — 60).

При наиболее стремительных темпах быстрее наступает утомляемость, и, не считая того, полотно греется и скорее тупится;

перед окончанием распила ослабляют нажим на ножовку, так как при сильном нажиме ножовочное полотно резко выскакивает из распила, ударяясь о тиски либо деталь, в итоге что может нанести травму;

при резке не давать полотну греться.

Для уменьшения трения полотна о стены в пропиле детали временами смазывают полотно минеральным маслом либо графитовой смазкой, в особенности при резке вязких металлов;

латунь и бронзу разрезают лишь новенькими полотнами, так как даже не много изношенные зубья не режут, а скользят;

в случае поломки либо выкрашивания хотя бы 1-го зуба работу немедля прекращают, убирают из при пила остатки сломанного зуба, полотно подменяют новеньким либо стачивают на станке 2 — 3 примыкающих зуба и опосля этого продолжают работу.

Описание Полотно для сабельных пил Bosch S 922 EF

Полотно пильное Bosch S 922 EF предназначено для распиловочных работ по сплаву при помощи сабельной пилы.

Для большей эффективности имеет разведенные фрезерованные зубья с шагом 1,4 мм. Биметаллическое полотно совершенно для резки узкого листового сплава шириной до 4 мм, а также и труб и профилей шириной до 100 мм.


Основные характеристики

Общие параметры

Тип

полотно для сабельных пил

Модель

Bosch S 922 EF

полотна

BIM (биметалл)
Основные характеристики

Обрабатываемые

сплав

Количество изделий в комплекте

2 шт

Шаг зубьев

1.4 мм /18TPI

Рабочая длина

100 мм

Общественная длина

150 мм

Толщина

0.9 мм

Дополнительно

всепригодные

Все характеристики

От интеллектуального взлома

Механизмы с различными видами секретности, а также доп элементы защищают дверь от действия на замковую систему.

Усиленная конструкция цилиндра

Корпус изготовлен из крепкого сплава.

Пины и сердцевина механизма укрепили с помощью железных вставок. Завышенная крепкость цилиндра предотвращает взлом частей замка.

Малые размеры главных отверстий цилиндра усложняют процесс выставления частей секретности в подходящем порядке. Ловушки со сложным механизмом выстраивания мешают подбору кодовой комбинации.

Большая толщина полотна

Стальная пластинка в зоне замков увеличивает конструкцию изделия на 1,5 мм.

Крупная толщина полотна двери наращивает время сверления, способствует поломке сверла, не дозволяет «свёртышу» добиться и взломать стойку хвостовика.

Ловушки на сувальдах и стойке хвостовика

Ложные пазы на сувальдах замка и зазубрины на стойке хвостовика не позволяют взломщику подобрать код с помощью отмычек.

Специальные выступы на хвостовике замка в дверях исключают взлом способом «свёртыша»: инструмент разламывает ловушки, а не стойку.

Броненакладка на цилиндр

В двери устанавливается броненакладка Crit.

Часть брони вращается вместе со сверлом, что исключает высверливание замка.

Вырвать броню с помощью захвата её внешних краёв нереально, так как чашечка броненакладки выполнена из мягенькой стали. При воздействии инструмента края отгибаются, предотвращая взлом.


Виды ножовочных полотен

  • Существующий ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два вида такового инструмента – для машинной и ручной резки. Первых касаться не будем, а 2-ые выпускаются трёх главных типоразмеров:
  • Одинарные, с расстоянием меж крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не наиболее 315 мм;
  • Одинарные, с расстоянием меж крепёжными отверстиями 250±2 мм, при общей длине полотна не наиболее 265 мм;
  • Двойные, с расстоянием меж крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не наиболее 315 мм.

При этом, толщина полотна s одинарного выполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм.

Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует, также, значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20. Владельцы наиболее «длинных» ножовок, не считая перечисленных выше, могут пользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке , применяемого для производства полотен для ножовок по сплаву, создают из инструментальных сталей:

При этом, толщина полотна s одинарного выполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует, также, значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20.

Владельцы наиболее «длинных» ножовок, не считая перечисленных выше, могут пользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке , применяемого для производства полотен для ножовок по сплаву, создают из инструментальных сталей:

  • Марки Х6ВФ.
  • Марки В2Ф.
  • Быстрорежущей, марок Р6М5, Р12 либо Р18.

В специализированных торговых сетях обширно всераспространены, так именуемые, алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана либо других тугоплавких металлов.

Подобные полотна можно просто отличить по цвету: обыденные железные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до голубой (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так именуемым карбидо-вольфрамовым напылением, но они при очень высочайшей твёрдости очень чувствительны к изгибающим напряжениям. Потому при резке сплава их долговечность незначительна.

Высокая крепкость полотен для ножовок по сплаву обеспечивается соответственной термообработкой.

На поверхности полотна различают две зоны с разными значениями твёрдости: конкретно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр добивается НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46.

Значительный перепад по твёрдости подтверждает высшую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, потому эталоном ограничивается также и наибольшее усилие, прикладываемое к ручной ножовке.

Оно не обязано превосходить 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых наименее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев наиболее 1,4 мм.

В специализированных торговых сетях обширно всераспространены, так именуемые, алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана либо других тугоплавких металлов. Подобные полотна можно просто отличить по цвету: обыденные железные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до голубой (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так именуемым карбидо-вольфрамовым напылением, но они при очень высочайшей твёрдости очень чувствительны к изгибающим напряжениям.

Потому при резке сплава их долговечность незначительна.

Высокая крепкость полотен для ножовок по сплаву обеспечивается соответственной термообработкой.

На поверхности полотна различают две зоны с разными значениями твёрдости: конкретно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр добивается НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46.

Значительный перепад по твёрдости подтверждает высшую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, потому эталоном ограничивается также и наибольшее усилие, прикладываемое к ручной ножовке.

Оно не обязано превосходить 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых наименее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев наиболее 1,4 мм.


ВИДЕО ПО ТЕМЕ: