Какую температуру выдерживает эпоксидный клей двухкомпонентный

Эпоксидная смола не пристает к полиэтилену, полистиролу, оргстеклу и некоторым остальным. Нанесение на поверхность данных в защитного слоя (к примеру паркетной мастики) позволяет просто отделить отвердившийся эпоксидный полимер от поверхности.

Этот метод можно применять также и с металлическими и поверхностями их пластмассы, для легкого снятия отливки из эпоксидной смолы. В нее можно добавлять разные наполнители такие как стальные порошки, каменную крошку, стекло, древесную стружку и так далее. Юзание эпоксидной смолы ограничено тем, что ее нельзя употреблять с ми которые контактируют с продуктами питания. В целом она является универсальный и наиболее крепким клеем.

Процесс полимеризации эпоксидной смолы связан это хим реакция меж смолой и отвердителем, в ходе которой происходит выделение тепла.

Повышение температуры приводит к более интенсивному течению хим реакции. При отсутствии подабающего отвода тепла от клеевой массы возможен самопроизвольный разогрев, в случае с клеем ЭДП время от времени температура поднимается до 50 — 60 градусов по Цельсию.

Этот фактор нужно учитывать при выборе из которого будет изготовлена форма, к примеру пластилиновая форма потечет и это испорти отливку. Более того, чем больше масса приготовленной смеси, тем больше выделяется тепла, что в некоторых вариантах может привести к наблюдается саморазогрев смеси и закипанию, что делает невозможным применение клея пока он не остынет.

Полимеризация наиболее интенсивно протекает в пограничном слое.

Наличие в эпоксидной смоле наполнителя (мраморная крошка, металлический порошок, гипс и т.д.) приводит к резкому увеличению размера поверхности где протекает реакция, тем самым увеличивая ее скорость.

Увеличение температуры приводит к повышению текучести и снижению вязкости, нагревая предварительно смолу до 25 — 30 градусов делает отливку малеханьких деталей более комфортной.

Опосля что же в нее необходимо добавить наполнитель и позже отвердитель.

Непосредственно в такой последовательности необходимо действовать, так как от этого будет большей степени зависеть однородность конечного полимера. Пониженная температура и и завышенная влажность окружающей среды замедляет полимеризацию смолы, при очень высокой влажности реакция полимеризация протекает очень тяжело и полимер может не отвердиться до конца.

Приготовленная смесь клея ЭДП сначало представляет из себя вязкую жидкость, реакция полимеризации протекающая в ней наращивает вязкость до тех пор пока она не перевоплотится в твердый полимер.

Введенный в эпоксидную смолу наполнитель может либо подниматься (деревянные опилки), либо опускаться (гранитная крошка), это зависит от удельного веса наполнителя.

Приходится это учитывать и правильно ориентировать форму дл ялитья в время протекания реакции полимеризации, таким образом избегая образования на ответственных поверхностях ненадобных пустот от воздушных пузырей.

При приготовления исходной массы клея ЭДП, тщательное перемешивании приводит к образованию малеханьких пузырьков, которые не влияют на прочностные и качественные свойства клеевого шва.

В процессе отверждения, когда масса находится в «покое» они исчезают. В случае использования эпоксидной смолы для художественных заливок от них можно избавиться следующими методами — позволить отстояться смеси, дождаться когда пузыри всплывут, испытать повысить текучесть смолы, повышая ее температуру, а также на физическом уровне удалять пузырьки, прилипшие к поверхностям формы с помощью иголки.

Аккуратная заливка через промежуточный предмет маленькой струйкой также позволяет минимизировать количество пузырей.

При работе с эпоксидным клеем ЭДП лучше употреблять одноразовую пластиковую посуду при каждом приготовлении новой смеси, которой предостаточно в хоть каком хоязйстве.

Тару после использования необходимо утилизировать как бытовой отход.

Правильное приготовление клеевой смеси просит тщательной дозы, для этого необходимо использовать одноразовые шприцы ( объемом до 10 см3).Смолу удобнее заливать в шприц вытащив предварительно поршень, отвердитель можно удобнее набрать через носик.

Смолу и отвердитель необходимо смешивать в соотношении , завышенное отвердителя приводит к ускорению процесса полимеризации, но это может сказаться и на свойствах конечного полимера, поэтому необходимо соблюдать точность дозировки.

О наполнителях.

Пластику на базе эпоксидного клея можно придавать особые физические и эстетические свойства, используя разные наполнители.

Этот вопросик частично раскрывается в статье «О наполнителях», где перечислены главные виды наполнителей и придаваемые ими свойства.

Зависимость реакции полимеризации эпоксидного клея от температуры.

Изготавливая изделия, предназначенные для эксплуатации при важных отягощениях, лучше всего, нежели реакция полимеризации клеевой эпоксидной массы будет проходить при температуре 20 градусов по Цельсию.

Это дозволит получить изделие, в котором внутренние напряжения сведены к минимуму. Достаточно твердым полимер становится спустя часов после приготовления смеси, полное отверждение происходит по истечении 24 часов, после что же его можно подвергать механической обработки.

Повышая температуру клеевой смеси по истечении 4 часов после ее замешивания до градусов в течении 1-го часа, можно ускорить реакцию полимеризации, это не приведет к образованию излишних напряжений в конечном полимере.

Там где не крепкость полимера не критична, можно слету же поместить форму с заливкой в духовку с температурой градусов, выдерживая изделие около 2-х часов.

В этом случае, резко возрастает текучесть эпоксидной смолы, что может привести к тому что мелкие пузырьки, поднимаясь ввысь образуют один большой и это в свою очередь приведет к пустоте в полимере, нежели использовалась форма замкнутого типа.

Вы можете приобрести эпоксидный клей, эдп в шприце в кабинетах продаж компании и у официальных диллеров в Нижнем Новгородеи других городах.

1997-2018 © DAFNA.COM.UA Маркет эпоксидных смол.

Хим, эпоксидная и лакокрасочная продукция в Киеве и Украине.

Неразрывное соединение — это непростая задачка, которую на все 100 % способен решить эпоксидный клей. Его популярность и востребованность объясняются неповторимыми качествами, доступностью в продаже и простотой использования. Он обширно применяется там, где нужно накрепко склеить твердые .

Неразрывное соединение — это непростая задачка, которую на все 100 % способен решить эпоксидный клей. Его популярность и востребованность объясняются неповторимыми качествами, доступностью в продаже и простотой использования. Он обширно применяется там, где нужно накрепко склеить твердые .


Как применяется и какую температуру выдерживает

Эпоксидный клей обширно нужен в быту, им можно соединять трубы и сантехнику, изделия из фарфора, керамики, стекла, дерева, пластика, сплава и сплавов.

Он клеит любые ткани и материи, гипс и цемент, бумагу и картон. Главные требования для долговременного соединения — чистота тары и поверхности, соблюдение аннотации и времени выдержки.

Эпоксидная масса аккуратненько наносится на одну из склеиваемых поверхностей. Дальше части прижимаются друг к другу и на 10 минут фиксируются в нужном положении. Соединение будет готово к эксплуатации через несколько часов.

Совет
В процессе работы с клеями на базе эпоксидной смолы нужно соблюдать меры предосторожности: защищать от едкой массы руки, лицо и глаза.

А вредные испарения вдыхать лишь через специальную маску с угольным фильтром.


Свойства эпоксидного двухкомпонентного эпоксидного клея

Два компонента эпоксидного клея — это отвердитель и смола. На рынке он представлен в 2-ух консистенциях: в виде пластичной массы либо воды. По мнению профессионалов, водянистый клей, схожий на гель, наиболее комфортен для работы, так как не просит подготовительной подготовки. Мягенький клей смотрится как пластилин, для использования его нужно разминать руками и соединять с водой.

Какую температуру выдерживает эпоксидный клей двухкомпонентный

Для склеивания пластичная масса наносится конкретно на поверхность соединяемых элементов.

Все клеи на базе эпоксидных смол относятся к категории термореактивных композиций. Качество клея находится в прямой связи с его составом и температурой приготовления. Еще характеристики двухкомпонентных эпоксидных клеящих масс различаются методом отвержения:

  1. Без нагрева. В их составе находится алифатический полиамин, позволяющий клею затвердевать без доп теплового действия.

    Время окончательного отвердения происходит в течение 1—3 суток. В итоге выходит крепкий клеевой шов, устойчивый к действию кислот и щелочей, но разрушающийся в аква среде. Температура эксплуатации — от +20 до +25° C.

  2. С нагревом. Эти композиции эпоксидного клея подвергают разной высочайшей температуре.

    Какую температуру выдерживает эпоксидный клей двухкомпонентный

    Ежели для соединения нужен спектр от +60 до +120° C, то выходит шов, инертный к влиянию органических растворителей, в том числе масел, жиров и горючего. Клеи горячего отвержения числятся самыми крепкими, для них температурный спектр лежит в пределах от +140 до +300° C. Клеевые швы в этом случае получаются с высочайшей термоустойчивостью, водонепроницаемостью и диэлектрическими качествами.

Эпоксидный клей владеет свойством равномерного отвердения. Опосля окончательного застывания клеевые швы могут подвергаться предстоящей обработке — шлифованию и сверлению, окрашиванию и распилу. Эпоксидные смолы отлично воспринимают красящие пигменты на стадии приготовления, клею можно придать хотимый цвет.


Сфера внедрения и виды

Основной компонент клея — это эпоксидная смола.

Она представляет собой искусственно выведенное вещество-отвердитель. Также в него входят остальные синтетические вещества — растворители, наполнители, модификаторы и пластификаторы. На базе эпоксидных смол создают различные виды пластмасс и клеев, лакокрасочные , стекло, пластоцементы и полимеры. Эпоксидный клей в индустрии, производстве, строительстве и в быту дозволяет достичь прочного соединения на долгий срок эксплуатации.

Эпоксидные смолы и доп ингредиенты, смешанные в различных пропорциях при производстве, разрешают достичь нужных технических характеристик:

  • химической инертности;
  • влагостойкости;
  • теплоустойчивости до 250° C;
  • морозоустойчивости до –20° C;
  • устойчивости к механическому и атмосферному воздействию.

При этом клеевой шов выходит довольно гибкий и эластичный.

Клей непревзойденно сцепляется с различными типами в: цементом, деревом, стеклом, гипсокартоном, пластиком, сплавом, доской, бетоном и иными. Посреди недочетов эпоксидной массы можно отметить скорое отвердение, невозможность склеивания с силиконами, тефлоном и целофанами.

Какую температуру выдерживает эпоксидный клей двухкомпонентный

При работе с веществом нужно соблюдать осторожность: эпоксидная смола разъедает кожу и плохо смывается с ее поверхности.

Эпоксидный клей — разновидности:

При этом клеевой шов выходит довольно гибкий и эластичный. Клей непревзойденно сцепляется с различными типами в: цементом, деревом, стеклом, гипсокартоном, пластиком, сплавом, доской, бетоном и иными. Посреди недочетов эпоксидной массы можно отметить скорое отвердение, невозможность склеивания с силиконами, тефлоном и целофанами.

При работе с веществом нужно соблюдать осторожность: эпоксидная смола разъедает кожу и плохо смывается с ее поверхности.

Эпоксидный клей — разновидности:

  • Однокомпонентный. Эта клеящая масса представляет собой консистенция водянистой эпоксидной смолы с органическими растворителями. Прозрачная масса готова к применению, с ее помощью склеивают маленькие детали, соединяют трубы, герметизируют сантехнические швы и зазоры.

    Какую температуру выдерживает эпоксидный клей двухкомпонентный

    Этот всепригодный состав продается маленькими размерами в маленьких тюбиках. Он обширно применяется в рукоделии и быту. Вещество в открытом виде не хранится.

  • Двухкомпонентный. Этот клей продается в 2-ух емкостях: одна с пастообразной смолой, иная с порошковым отвердителем. Чтоб приготовить эпоксидный клей, нужно перемешать составляющие с помощью шпателя, который традиционно идет в комплекте. Клеевые характеристики состава сохраняются в течение 2—3 минут, позже клей становится непригодным. Один из самых фаворитных представителей данной группы — «Класс», комфортен в применении, доступен по стоимости, клеит накрепко и качественно.

Повсеместное применение ЭДП разъясняется его ценными для потребителя свойствами: высочайшей степенью адгезии, прочностью и долговечностью, устойчивостью к температуре и влаге, инертностью к хим и механическому действию.

Опосля окончательного застывания эпоксидное соединение обретает высшую хим стойкость и хорошие физико-механические свойства. По истечении времени швы не подвергаются усадке и разрушению.

Повсеместное применение ЭДП разъясняется его ценными для потребителя свойствами: высочайшей степенью адгезии, прочностью и долговечностью, устойчивостью к температуре и влаге, инертностью к хим и механическому действию. Опосля окончательного застывания эпоксидное соединение обретает высшую хим стойкость и хорошие физико-механические свойства.

По истечении времени швы не подвергаются усадке и разрушению.


Как разводить эпоксидку

Наиболее нередко задаваемый вопросик посреди потребителей — как развести эпоксидный клей? Верно разводить эпоксидную смолу с отвердителем следует в пропорции 1:10, но допустима передозировка в пропорции 1:5. Аннотация по применению к каждому магазинному клеящему продукту подскажет четкие пропорции эпоксидной смолы и отвердителя, которые рекомендованы самим производителем.

Какую температуру выдерживает эпоксидный клей двухкомпонентный

На упаковке продукта содержится информация о составе и мерах сохранности, о том, сколько сохнет клей и когда можно приступать к эксплуатации готового изделия.

Совет
Чтоб точно отмерить необходимое количество смолы, воспользуйтесь мед шприцем. Для заслуги водянистой смеси рекомендуется плавить эпоксидную смолу на водяной бане при 60—80° C.
В приготовлении клея принципиальный момент — однородность, на всех шагах процесса следует кропотливо перемешивать массу, добиваясь однородной смеси и текстуры. Готовым клеем можно воспользоваться в течение полутора часов, позже он станет вязким и будет непригоден к работе.

О качестве клея говорит степень его отвердения. Ежели он не затвердевает до конца, а преобразуется в тягучую массу, это означает, что в нем находится недостающее количество отвердителя. Высококачественный клей тот, который затвердевает вполне — до стеклянного состояния.



Эпоксидные клеи

Термореактивные клеи на базе эпоксидных смол, отверждающиеся без выделения побочных веществ, владеют ценными качествами и юзаются почаще остальных клеев.

Какую температуру выдерживает эпоксидный клей двухкомпонентный

В отношении доступности начальных товаров эпоксидные смолы несколько превосходят все остальные смолы. Они очень всепригодны и склеивают всякие , но их применение ограничивается рабочими температурами. Некие эпоксидные клеи выдерживают кратковременно нагрев до 430°С. Спектр рабочих температур эпоксидных клеев традиционно устанавливается отвердителями, применяемыми для отверждения композиций. Наличие множества веществ, способных отверждать эпоксидные смолы, дозволяет создавать клеящие системы с различными качествами. Почаще всего эти смолы отверждают ароматическими аминами и повторяющимися ангидридами. Амины дают клеи с низкой температурой отверждения и ограниченным интервалом рабочих температур, в то время как отверждение ангидридами традиционно просит наиболее высочайшего нагрева, но такие композиции выдерживают работу при завышенных температурах.

Эпоксидные клеи есть в виде водянистых, пастообразных и пленочных (армированных и неармированных).

Наибольшее распространение получили двухкомпонентные клеи благодаря присущему им завышенному сроку хранения. Составляющие можно хранить долгое время без самоотверждения, пока их не смешают. 1-ые эпоксидные клеи были однокомпонентными и имели форму прутков, которые приходилось нагревать перед нанесением на соединяемые части, что создавало определенные неудобства. Эпоксидные клеи изредка юзаются в виде пленок, ежели их не модифицируют совмещением с иной адгезионной системой.

Прочность эпоксидных клеевых соединений практически не зависит от толщины клеевого слоя, чего же нельзя огласить о остальных конструкционных клеях. Это упрощает задачку их нанесения на соединяемые части и увеличивает технологичность, так как требуется чрезвычайно маленькое давление при склеивании, так как эпоксидные клеи быстро стают водянистыми при нагревании до перехода в стадию В.

Толщина клеевого слоя обязана быть незначимой, но ее время от времени тяжело регулировать, когда юзают пастообразные либо водянистые клеи. Толщину клеевого шва можно в случае необходимости отрегулировать введением в смолу стеклянного бисера подходящего поперечника, что не вредит механической прочности соединения, ежели бисер добавлять в маленьком количестве.

Какую температуру выдерживает эпоксидный клей двухкомпонентный

Возможность подобного регулирования — одно из наиболее

важных преимуществ пленочных клеев, в особенности армированных. Когда части соединяют эпоксидными клеями с армировкой, давление на них нужно оказывать в особенности осторожно, чтоб не обеднить клеевой слой из-за выдавливания из него чрезвычайно водянистой нагретой смолы.

Эпоксидные клеи владеют малой прочностью при отдире и пониженной ударной вязкостью по сопоставлению со почти всеми иными конструкционными клеями из-за их жесткости опосля отверждения.

Чтоб сделать лучше эти свойства, их совмещают с разными иными ми с целью получения системы, удовлетворяющей назначению конструкции. Ассортимент эпоксидных клеев настолько разнообразен, что охватить его в рамках истинной книжки не представляется вероятным. К тому же выпущены и справочники по эпоксидным смолам.

В заключение полезно перечислить общие индивидуальности эпоксидных смол, с которыми соединено их юзание в клеящих х.

1. Адгезия. Эпоксидные смолы владеют мощной адгезией к сплавам, стеклу, пластикам, керамике, бумаге, бетону, дереву и различным иным м.

Из-за хрупкой природы эпоксидными клеями не рекомендуется склеивать резины и эластомерные , хотя они и владеют адгезией к сиим м. Из эпоксидных смол можно смешиванием с иными веществами создавать клеи малой вязкости, владеющие как следствие завышенными текучестью, смачиваемостью и проникающей способностью. Ежели подлежащий склеиванию обезжирить и его поверхность приготовить, то обеспечение адгезии не составит труда.

2. Когезия. При правильном отверждении эпоксидных клеев они получают отличные когезионные характеристики, которые, но, как правило, ограничивают крепкость. У большей части эпоксидных клеев адгезионные характеристики превосходят когезионные, вследствие чего же при испытании клеевых соединений в интервале температур от комнатной до наибольшей рабочей наблюдается когезионное разрушение.

3.

Отсутствие при отверждении летучих товаров. Немодифицированные эпоксидные смолы отверждаются без выделения воды либо остальных побочных товаров конденсации. Это дозволяет с ус пехом использовать их там, где нужно контактное давление. К тому же они комфортны при склеивании таковых в, как стекло либо термопласты, которые плохо выдерживают мощный нагрев и высочайшее давление. Эта же изюминка дозволяет изготовлять на их базе заливочные компаунды, так как возможность образования в них пузырьков воздуха либо включений мала.

Какую температуру выдерживает эпоксидный клей двухкомпонентный

Добавки серебра, углерода либо остальных проводников разрешают плавненько изменять электрические характеристики эпоксидных клеев без вреда механическим свойствам таковых клеев.

4. Малая усадка. Эпоксидные смолы отверждаются с малой усадкой, составляющей какую-то долю усадки для винильных, полиэфирных и акрилатных клеев. Как следствие клеевой шов меньше деформируется, а соединение эпоксидным клеем бывает наиболее крепким. Усадку можно понизить до толикой процента добавками кремнезема, окиси алюминия либо органических наполнителей.

Усадка величиной 3% обязана рассматриваться для эпоксидных смол как очень большая.

5. Малая ползучесть. Эпоксидные клеи деформируются под долгим действием перегрузки меньше, чем клеи на базе термопластичных и почти всех термореактивных полимеров. В этом заключается чрезвычайно принципиальное преимущество эпоксидных клеев, так как ползучесть конструкционных клеевых соединений считается очень огромным недочетом, причиняющим много хлопот конструкторам. Ползучесть сдерживает применение клеев и пластиков в строительстве, по всей вероятности, больше, чем хоть какой иной недостаток.

6. Стойкость к действию воды и растворителей.

Эпоксидные смолы стойки к действию воды. Влага не действует на эпоксидную смолу, но просачивается через клеевое соединение и повреждает субстрат. Когда эпоксидное клеевое соединение подвергается действию воды либо погружается в воду, традиционно разрушения возни кают по поверхности раздела. Это свидетельствует о значимости выбора метода подготовки склеиваемых поверхностей. Эпоксидные смолы очень стойки к действию растворителей, чем и разъясняется их все наиболее обширное применение в качестве покрытий.

Так как воды попадают через эпоксидную смолу, не влияя либо практически не влияя на систему, остается неувязка порчи подложки, которая заставляла воспользоваться иными клеящими ми, когда приходилось считаться с долгим действием таковых жидкостей, как горючего, хотя модифицирование этих клеев, к примеру эластомерами, избавляет схожий недостаток.

7. Всепригодная модифицируемость. Характеристики эпоксидной смолы можно изменять последующими путями: а) конфигурацией начальной смолы и отвердителей; б) конфигурацией режима отверждения (как температуры, так и продолжительности процесса); в) совмещением смолы с иными полимерами; г) юзанием разных наполнителей. От выбора наполнителя зависит себестоимость клея, но экономичность эпоксидных клеев определяется до этого всего расходами на отвердители.

Эпоксидные клеи отлично изолируют теплоту и электричество, но их в то же время просто модифицировать, чтоб придать подходящую проводи12мость.

Благодаря широким способностям модифицирования эпоксидных смол клеи на их базе всепригодны в отношении методов их нанесения, которые могут быть ручными, полумеханизированными и механизированными.

www.krivorukih.net

Его популярность и востребованность объясняются неподражаемыми свойствами, доступностью в продаже и простотой использования. Он широко применяется там, где необходимо надежно склеить твердые .

Основной компонент клея — это эпоксидная смола. Она представляет собой искусственно выведенное вещество-отвердитель. Также в него входят другие синтетические вещества — растворители, наполнители, модификаторы и пластификаторы.

На базе эпоксидных смол делают разные виды пластмасс и клеев, лакокрасочные , стекло, пластоцементы и полимеры. Эпоксидный клей в промышленности, производстве, строительстве и в быту позволяет достичь крепкого соединения на длинный срок эксплуатации. Эпоксидные смолы и доп ингредиенты, смешанные в разных пропорциях при производстве, разрешают достичь подходящих технических характеристик:.

При этом клеевой шов выходит достаточно гибкий и эластичный.

Клей непревзойденно сцепляется с разными типами в: цементом, деревом, стеклом, гипсокартоном, пластиком, сплавом, доской, бетоном и иными.

Посреди недостатков эпоксидной массы можно отметить скорое отвердение, невозможность склеивания с силиконами, тефлоном и полиэтиленами. При работе с веществом необходимо соблюдать осторожность: эпоксидная смола разъедает кожу и плохо смывается с ее поверхности. Повсеместное применение ЭДП разъясняется его ценными для потребителя свойствами: высокой степенью адгезии, прочностью и долговечностью, устойчивостью к температуре и влаге, инертностью к хим и механическому действию.

Опосля окончательного застывания эпоксидное соединение обретает высшую хим стойкость и отличные физико-механические характеристики.

По истечении времени швы не подвергаются усадке и разрушению. Два компонента эпоксидного клея — это отвердитель и смола. На рынке он представлен в 2-ух консистенциях: в виде пластичной массы или воды. По мнению экспертов, жидкий клей, похожий на гель, более удобен для работы, так как не просит предварительной подготовки.

Мягенький клей смотрится как пластилин, для использования его необходимо разминать руками и соединять с водой.

Для склеивания пластичная масса наносится непосредственно на поверхность соединяемых частей. Все клеи на базе эпоксидных смол относятся к категории термореактивных композиций. Качество клея находится в прямой связи с его составом и температурой приготовления. Еще свойства двухкомпонентных эпоксидных клеящих масс различаются способом отвержения:. Эпоксидный клей обладает свойством равномерного отвердения.

Опосля окончательного застывания клеевые швы могут подвергаться грядущей обработке — шлифованию и сверлению, окрашиванию и распилу. Эпоксидные смолы непревзойденно воспринимают красящие пигменты на стадии приготовления, клею можно придать хотимый цвет. Эпоксидный клей широко нужен в быту, им можно соединять трубы и сантехнику, изделия из фарфора, керамики, стекла, дерева, пластика, сплава и сплавов.

Он клеит любые ткани и материи, гипс и цемент, бумагу и картон.

Какую температуру выдерживает эпоксидный клей двухкомпонентный

Главные требования для длительного соединения — чистота тары и поверхности, соблюдение инструкции и времени выдержки. Эпоксидная масса аккуратно наносится на одну из склеиваемых поверхностей. Далее части прижимаются друг к другу и на 10 минут фиксируются в подходящем положении. Соединение будет готово к эксплуатации через несколько часов. Совет В процессе работы с клеями на базе эпоксидной смолы необходимо соблюдать меры предосторожности: защищать от едкой массы руки, лицо и глаза. А вредные испарения вдыхать только через специальную маску с угольным фильтром.

Более часто задаваемый вопросик среди потребителей — как развести эпоксидный клей?

Правильно разводить эпоксидную смолу с отвердителем следует в пропорции , но допустима передозировка в пропорции Инструкция по применению к каждому магазинному клеящему продукту подскажет точные пропорции эпоксидной смолы и отвердителя, которые рекомендованы самим производителем. На упаковке продукта содержится информация о составе и мерах сохранности, о том, сколько сохнет клей и когда можно приступать к эксплуатации готового изделия.

Совет Чтобы точно отмерить нужное количество смолы, воспользуйтесь мед шприцем.

В приготовлении клея принципиальный момент — однородность, на всех шагах процесса следует тщательно перемешивать массу, добиваясь однородной консистенции и текстуры.

Готовым клеем можно пользоваться в течение полутора часов, позднее он станет вязким и будет непригоден к работе. О качестве клея говорит степень его отвердения. Нежели он не затвердевает до конца, а преобразуется в тягучую массу, это значит, что в нем находится недостающее количество отвердителя.

Качественный клей тот, который затвердевает полностью — до стеклянного состояния. Клей на базе эпоксидной смолы станет ценным помощником в ремонте и строительстве. Им восстанавливают форму и сглаживают поверхность, проводят гидро- и электроизоляцию, заделывают трещины и полости, делают крепкое соединение там, где нереально применение других в.

Масштабно клей юзается в сфере автомобилестроения, сборки судов, самолетов и космических кораблей. Почему эпоксидные клеи так популярны?

Потребительские плюсы эпоксидной смолы очевидны — это универсальность и доступность в использовании, эффективность и простота внедрения, высокое качество и длительный результат. Эпоксидные клеи — это поистине бескрайние возможности и крепкость на века! Перейти к контенту. Сфера внедрения и виды. Поделить с друзьями:.

СОВЕТУЕМ ПОСМОТРЕТЬ:

Особенности работы с эпоксидным клеем (эпоксидкой)


о эпоксидном клее

Одним из наиболее принципиальным типом адгезивов являются эпоксидны смолы. Первую эпоксидную смолй получил в середеине х годов во французский химик Кастан.

Сначало эпоксидно-диановые смолы нашли обширное применение в промышленности. Швейцарская компания «Ciba» в начале х годов прошедшего века 1-ая в мире выпустила эпоксидный клей под маркой «Аральдит 1».

Этот клей является первым в мире универсальным клеем для использования в промышленности и в быту.

В СССР 1-ые компании по производству эпоксидных смол были запущены в х годах в Дзержинске, Сумгаите, Котовске, Уфе и Ленинграде. Такое обширное стройку было продиктовано широкой потребностью в на базе эпоксидных смол в народном хозяйстве, а также в военно-промышленном комплексе.

Какую температуру выдерживает эпоксидный клей двухкомпонентный

Неподражаемые свойства эпоксидных смол, позволили их широко употреблять и в гражданских целях и в то время был налажен выпуск универсального эпоксидного клея марки ЭДП в г. Дзержинске, свое название клей получил от основных компонентов — клей Эпоксидно-Диановый с отвердителем Полиэтиленполиамин. С тех пор данный клей делается не изменив ни свой упаковки, ни собственных характеристик, оставаясь незаменимым благодаря собственному качеству проверенному временем.

Как мы уже произнесли наиболее доступной и широко известной эпоксидной смолой является эпоксидный клеи ЭДП.

База данного клея – эпоксидная смола ЭД модифицированная, в ней находится пластификатор, который уменьшает хрупкость и наращивает пластичность конечного полимера.

Клей двухкомпонентный – смола и отвердитель, расфасован по или по грамм.


ВИДЕО ПО ТЕМЕ: